股票配资链接若机器人水下自重过大

齐鲁晚报·齐鲁壹点记者 尹睿 魏银科

12月8日-10日，“牢记嘱托 逐梦深蓝”网络主题宣传活动在山东开展，30余位媒体记者分别深入青岛、烟台、威海、日照等地海洋产业一线，通过行进式集中采访报道，全景式、多维度呈现山东经略海洋、向海图强、加快推进海洋强省建设的丰硕成果。12月9日，“牢记嘱托 逐梦深蓝”采访团走进威海。

“这是胶东半岛唯一一个万米级打压实验室，是我们产品从近海走向远海的核心测试装置。”在山东未来机器人有限公司，项目部总监姜立斌指着一台庞大设备说道，言语间满是底气。作为国内民营企业中唯一一家深海作业级机器人承制商，该公司凭借这一斥资近2000万元打造的测试平台，以及全国产化的1500米级深海铺缆机器人，实现了深海装备领域的关键突破，打破了长期以来的国外技术垄断。

花2000万打造万米级打压实验室

在深海装备入海作业前，核心部件的高压环境测试是必经环节，而山东未来机器人打造的万米级打压实验室，正是这一环节的“终极考场”。

姜立斌介绍，实验室可复现类似“奋斗者”号深潜的高压工况，主要承担机器人电控液压、补偿系统等核心模块的打压测试。对于深海装备而言，这些部件的抗压能力直接决定了作业安全性和稳定性，实验室的建成，填补了传统海洋装备“室内水池测试-深海实际应用”的技术断层，让产品得以完成从潜水到深海、从近海到远海的能力跨越。

值得关注的是，作为胶东半岛唯一万米级打压实验室，其并非企业专属研发设施，还具备公共服务平台属性。姜立斌提到，实验室可向区域内涉海科研机构和企业开放，为整个胶东半岛的深海装备研发提供专业测试支撑，推动区域深海装备产业整体技术升级。2000万元的前期投入，既夯实了企业自身的研发根基，也为行业技术协同提供了重要保障。

100%国产化率将设备价格砍半

如果说万米级实验室是技术根基，那么1500米级600匹马力深海铺缆作业机器人，就是实验室技术转化的标志性成果。这款斩获2024年山东省“省长杯”工业设计大赛装备类唯一金奖的产品，是威海市在该赛事装备领域的首个金奖，其核心竞争力在于100%国产化率与远超进口产品的综合性能。

这款机器人在空气中的重量达29吨，机身白色的浮体模块是其核心轻量化设计。姜立斌解释，若机器人水下自重过大，会大幅增加耗能功率，因此团队为其搭载了定制浮体系统，可提供10倍浮力，使其入水后自重降至3吨，兼顾了作业稳定性与能耗控制。在功能集成上，机器人将推进模块、电控液压行走系统、深水电机变电、水面播放系统及可视化操作模块融为一体，上万种零部件国产化率达到100%以上，彻底摆脱了对进口配件的依赖。

国产化带来的直接效益是成本的大幅下降。姜立斌透露，此前同类型进口设备的售价高达8000万元，而该公司国产化产品的售价仅在4000万-5000万元区间。在作业能力上，这款机器人也实现了对进口竞品的全面超越，可在1500米深海完成海上风电缆、跨洋通信缆及深海立体观测网的敷设与运维，还能实现水下5米的缆线埋深，完全适配复杂深海工况。

全产业链布局构建国际竞争力

价格与性能的双重优势背后，是企业十余年的研发投入与供应链培育。姜立斌坦言，公司前十年营收全部滚动投入研发，在山东、江浙等地培育了完备且稳定的供应商体系，保障了机器人的供货效率与配件维保能力。

在国际市场竞争中，公司构建了三大核心优势。其一为国产化率与供应链自主可控优势，上万零部件的国产替代让产品不受海外供应链制约；其二是“一总部五基地”的4S式维保网络，已在东南亚、巴西、中东、俄罗斯等地设立生产维保研发基地，可实现24小时快速响应客户需求；其三是模块化研发模式，推进、行走、电控等核心模块实现系列化研发，既能满足整机定制需求，又能保障3-5个月的配件供应周期。此外，自2020年起，产品已在我国渤海、东海、黄海、南海及海外多海域完成深海勘探、采矿、油气开发等实战任务，积累了充足的产业化经验，形成全产业链生态化运作体系。

作为国内民企唯一深海大型作业机器人承制商，面向未来，姜立斌表示，公司将结合快速发展的人工智能技术，

研发更智能、更绿色、更低碳的深海装备，为国家深海资源开发和海洋强国建设提供国产装备支撑。

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