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注塑工艺作为现代制造业中精密的成型技术之一，其工艺流程从原料预处理到成品脱模，每个环节都蕴含着材料科学与机械工程的融合。

【注塑加工：133 7625 1311】

首先，原料处理阶段。工程塑料颗粒需经过严格干燥处理，去除水分这一"隐形杀手"，其干燥温度和时间如同精准的沙漏，随后，这些原料被送入注塑机料斗。

在塑化阶段，螺杆的旋转将固态颗粒逐渐转化为均匀的熔体。这个过程中，温度控制堪称"走钢丝"般的精细——过高的温度会导致材料降解，而过低又会影响流动性。熔体经过分流道时，需要工程师通过模流分析软件进行精确预测。

注射阶段是整个工艺的"心脏跳动"。液压系统以千钧之力推动熔体注入模具，其压力曲线犹如心电图般起伏变化，以恰到好处的压力补偿材料收缩。冷却系统随即启动，以精准的温差控制带走热量。

开模顶出环节，模具在精密导轨引导下缓缓开启，顶针机构将成品推出。整个过程在数十秒内完成，却凝聚着材料学、热力学和机械工程的多学科智慧。每一个注塑加工周期，都是现代制造技术的华彩乐章。

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